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負(fù)責(zé)電焊車間的日常管理、安排工作、監(jiān)督和檢查工人操作技術(shù)、安全等日常事務(wù)
1、工藝文件編制與審核：負(fù)責(zé)項目焊接工藝文件的編制與審核工作
2、設(shè)備設(shè)計與評審：參與焊接設(shè)備的設(shè)計評審和現(xiàn)場指導(dǎo)工作
3、質(zhì)量控制：制定并實施焊接質(zhì)量控制措施，解決項目實施過程中的技術(shù)問題
4、生產(chǎn)管理和排產(chǎn)：全面負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)安排，根據(jù)生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)排產(chǎn)，人員調(diào)配及現(xiàn)場管理工作
5、安全管理：負(fù)責(zé)本車間安全、質(zhì)量、成本指標(biāo)的分解和實施，配合各部門核算產(chǎn)品投入產(chǎn)出、固定資產(chǎn)、成本、勞保用品等使用管理。
6、裝備開發(fā)與改進(jìn)：負(fù)責(zé)焊接裝備開發(fā)（生產(chǎn)線、設(shè)備、夾具支具等）方案與預(yù)算制定，參與裝備廠初步規(guī)劃和布置方案、廠房建設(shè)規(guī)劃及工藝改進(jìn)
7、安全檢查與監(jiān)督：對電焊作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督，確保生產(chǎn)安全
8、技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)：負(fù)責(zé)對本崗位員工培訓(xùn)指導(dǎo)，提高技能水平
9、突發(fā)事件處理：組織解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件
10、質(zhì)量跟蹤與分析：對產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤調(diào)查分析并提出改善方案
經(jīng)驗和技能要求：
1、2年以上的焊接機(jī)器人編程和調(diào)機(jī)經(jīng)驗，以及2年以上的班組管理經(jīng)驗
2、教育和背景：大專以上學(xué)歷，汽車、機(jī)械類相關(guān)專業(yè)優(yōu)先
3、能力和素質(zhì)：具備較強溝通和跨部門協(xié)調(diào)能力，抗壓能力強，目標(biāo)責(zé)任感強。
4、能設(shè)計工裝夾具。