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1.工藝設(shè)計
制定零部件加工工藝方案及流程，編寫工藝文件(工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等)；
負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝文件的維護(hù)和升級，不斷提升作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性、統(tǒng)一性;
2. 技術(shù)優(yōu)化
改進(jìn)加工參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量等），提升效率并降低成本；
引入新技術(shù)替代傳統(tǒng)制造工藝；
3. 工裝夾具設(shè)計
設(shè)計或優(yōu)化夾具、刀具，確保加工精度和穩(wěn)定性；
4. 生產(chǎn)支持
解決現(xiàn)場技術(shù)問題，分析不良品產(chǎn)生原因及提出改進(jìn)措施并對現(xiàn)場操作人員提供有效的培訓(xùn)；
5. 成本控制
通過工藝及流程優(yōu)化減少材料浪費(fèi)、提升效率、降低成本并評估設(shè)備與刀具的經(jīng)濟(jì)性；
通過有效的數(shù)據(jù)分析評估生產(chǎn)成本控制及改善方式；
6. 項(xiàng)目管理
負(fù)責(zé)對項(xiàng)目全過程監(jiān)控管理、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)管控；
具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能在項(xiàng)目中發(fā)揮關(guān)鍵作用，推動團(tuán)隊(duì)共同成長；
7. 跨部門協(xié)作
與技術(shù)部門溝通優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)(降低加工難度)并協(xié)助采購人員選擇優(yōu)化供應(yīng)商
8.精通機(jī)械制圖、GD