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*戰(zhàn)略規(guī)劃與體系搭建
1. 負責鋁產(chǎn)業(yè)鏈（熔鑄、擠壓、精深加工）全鏈條供應鏈戰(zhàn)略制定，構建涵蓋原材料采購、生產(chǎn)計劃、倉儲物流、成本管控的一體化體系；
2. 主導供應鏈數(shù)字化轉型升級，推動ERP/MES/WMS系統(tǒng)集成，實現(xiàn)鋁錠、模具、半成品、產(chǎn)成品全流程數(shù)據(jù)可視化；
3. 制定供應商分級管理策略，保障鋁錠、合金輔料、設備備件等關鍵物資的穩(wěn)定供應與成本優(yōu)化。
生產(chǎn)協(xié)同與資源統(tǒng)籌
1. 深度聯(lián)動熔鑄、擠壓、加工產(chǎn)線，精準匹配產(chǎn)能與訂單需求，優(yōu)化鋁棒熔鑄批次、模具周轉效率及加工成品率；
2. 建立動態(tài)庫存模型，平衡鋁材原料安全庫存與資金占用，規(guī)避鋁價波動風險；
3. 主導跨部門協(xié)作（生產(chǎn)、銷售、技術），解決精深加工定制化訂單的供應鏈交付難點。
成本管控與風險應對
1. 建立鋁產(chǎn)業(yè)鏈全成本分析模型，監(jiān)控熔鑄能耗、擠壓成材率、加工損耗等核心指標，推動降本增效；
2. 設計供應鏈風控機制，應對環(huán)保政策變化、國際鋁價波動、物流瓶頸等突發(fā)風險；
3. 引入期貨套期保值等金融工具對沖原材料價格風險。
供應商與合作伙伴管理
1. 搭建全球化供應商網(wǎng)絡，優(yōu)化鋁土礦、再生鋁、高端合金等戰(zhàn)略資源布局；
2. 主導關鍵設備（熔煉爐、擠壓機）供應商技術評審，確保設備交付與產(chǎn)線升級協(xié)同；
3. 培育屬地化物流服務商，解決大截面鋁型材運輸痛點。