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主要職責(zé)/要求
1、3-5年壓焊工藝工程師工作經(jīng)驗；
2、熟悉壓焊設(shè)備及工藝特性、流程；
3、按照客戶產(chǎn)品交期要求，保質(zhì)保量的完成工程批加工，并提供數(shù)據(jù)報告。
4、據(jù)客戶需要，對產(chǎn)品進行DOE，找出最優(yōu)化參數(shù)，并跟蹤產(chǎn)品的可靠性試驗。
5、分析解決客戶投訴的產(chǎn)品質(zhì)量問題，制定、實施糾正和預(yù)防措施，及時處理產(chǎn)線CAR、MRB和涉及工藝工程方面的異常問題, 建立以預(yù)防為主、系統(tǒng)防呆的改善措施。
6、對生產(chǎn)異常確認、處理，監(jiān)督生產(chǎn)改善措施落實情況。
7、新設(shè)備與新制程導(dǎo)入和重大改善方案的跟蹤執(zhí)行與作業(yè)規(guī)范制定, 確保穩(wěn)定生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
8、通過調(diào)研低成本材料、延長耗材壽命、效率提升以節(jié)約成本。
9、過程良率、OS管控，異常主導(dǎo)報客戶。
10、負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝標準的制定和實施，編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品制程、工藝參數(shù)、材料應(yīng)用，制定、修改產(chǎn)品的材料消耗定額，為生產(chǎn)線提供機、料、法、具及工程培訓(xùn)服務(wù)，推動工程標準化進程。
11、對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的難點工藝調(diào)試，進行優(yōu)化調(diào)試。確保生產(chǎn)過程順利。