職位描述
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崗位內(nèi)容:
1:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝性,制定合理的數(shù)控加工工藝方案,包括確定加工方法、加工順序、刀具選擇、切削參數(shù)等。
2:使用 CAD/CAM 軟件對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行三維建?;蛑苯幼x取設(shè)計(jì)部門提供的三維模型,通過軟件進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃,生成高效、準(zhǔn)確的數(shù)控加工程序,并進(jìn)行模擬仿真,檢查程序的正確性和優(yōu)化刀具路徑,避免干涉和碰撞。
3:針對(duì)復(fù)雜或特殊的零件加工,開發(fā)新的編程方法和工藝技巧,提高加工效率和質(zhì)量,降低加工成本。
程序調(diào)試與優(yōu)化
4:在數(shù)控機(jī)床上對(duì)編寫好的程序進(jìn)行試切調(diào)試,根據(jù)試切結(jié)果,對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保零件的加工精度和表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5:與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員密切配合,及時(shí)解決程序在調(diào)試和運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,如刀具磨損、機(jī)床故障等,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
6:持續(xù)收集和分析加工過程中的數(shù)據(jù),如加工時(shí)間、刀具壽命、零件精度等,對(duì)程序和工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
技術(shù)支持與協(xié)作
7:為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持,包括對(duì)操作人員進(jìn)行數(shù)控編程知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),指導(dǎo)他們正確使用程序和設(shè)備,確保生產(chǎn)過程中能夠正確執(zhí)行加工程序。
8:與設(shè)計(jì)部門溝通,反饋產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的不利于數(shù)控加工的問題,協(xié)助設(shè)計(jì)人員優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)工藝性,提高產(chǎn)品的可加工性。
9:與工藝部門合作,參與制定和完善數(shù)控加工工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),推廣先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)和工藝方法,提高企業(yè)整體的數(shù)控加工水平。
文檔管理與維護(hù)
10:編寫詳細(xì)的數(shù)控加工工藝文件,包括工藝卡片、程序清單、刀具清單、加工參數(shù)表等,記錄加工過程中的關(guān)鍵信息和技術(shù)要求,為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的指導(dǎo)文件。
11:對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行分類、編號(hào)和存檔管理,建立程序庫(kù),方便程序的查詢、調(diào)用和修改,確保程序的安全性和可追溯性。
12:負(fù)責(zé)維護(hù)和更新數(shù)控編程相關(guān)的技術(shù)資料和文檔,包括軟件手冊(cè)、設(shè)備說明書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,及時(shí)掌握行業(yè)內(nèi)的新技術(shù)和新動(dòng)態(tài),為企業(yè)的技術(shù)發(fā)展提供支持。
崗位要求:
1、年齡:25-40 大專及以上學(xué)歷,3年以上 相關(guān)經(jīng)驗(yàn)
2、專業(yè):機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。
3、能力要求:
3.1.代碼精通:熟練掌握 CNC 編程代碼,如 G 代碼、M 代碼等,深入理解每個(gè)代碼的功能和應(yīng)用場(chǎng)景,能夠根據(jù)不同的加工任務(wù)和機(jī)床特性,準(zhǔn)確編寫高效、優(yōu)化的加工程序。
3.2.復(fù)雜程序編寫:具備編寫復(fù)雜零件加工程序的能力,能夠處理各種曲線、曲面的加工編程,對(duì)于多軸聯(lián)動(dòng)加工,能合理規(guī)劃刀具路徑,確保加工精度和效率。
3.3.加工工藝制定:熟悉各種機(jī)械加工工藝,如銑削、車削、磨削等,能根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)和精度要求,制定合理的加工工藝路線,選擇合適的刀具、夾具和切削參數(shù)。
3.4.工藝優(yōu)化:不斷優(yōu)化加工工藝,提高加工效率和質(zhì)量,降低加工成本。例如,通過調(diào)整切削參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑等方式,減少加工時(shí)間和刀具磨損,提高零件表面質(zhì)量。
3.5. CAD和CAM 軟件熟練使用:如 UG或Pro/E軟件等,能夠快速準(zhǔn)確地將三維模型轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的 CNC 程序,進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃、模擬仿真等操作。
其他輔助軟件運(yùn)用:掌握一些輔助編程軟件,如數(shù)控加工仿真軟件,用于驗(yàn)證程序的正確性和優(yōu)化刀具路徑;以及工藝規(guī)劃軟件,幫助制定合理的加工工藝編程與工藝規(guī)劃
1:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝性,制定合理的數(shù)控加工工藝方案,包括確定加工方法、加工順序、刀具選擇、切削參數(shù)等。
2:使用 CAD/CAM 軟件對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行三維建?;蛑苯幼x取設(shè)計(jì)部門提供的三維模型,通過軟件進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃,生成高效、準(zhǔn)確的數(shù)控加工程序,并進(jìn)行模擬仿真,檢查程序的正確性和優(yōu)化刀具路徑,避免干涉和碰撞。
3:針對(duì)復(fù)雜或特殊的零件加工,開發(fā)新的編程方法和工藝技巧,提高加工效率和質(zhì)量,降低加工成本。
程序調(diào)試與優(yōu)化
4:在數(shù)控機(jī)床上對(duì)編寫好的程序進(jìn)行試切調(diào)試,根據(jù)試切結(jié)果,對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保零件的加工精度和表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5:與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員密切配合,及時(shí)解決程序在調(diào)試和運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,如刀具磨損、機(jī)床故障等,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
6:持續(xù)收集和分析加工過程中的數(shù)據(jù),如加工時(shí)間、刀具壽命、零件精度等,對(duì)程序和工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
技術(shù)支持與協(xié)作
7:為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持,包括對(duì)操作人員進(jìn)行數(shù)控編程知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),指導(dǎo)他們正確使用程序和設(shè)備,確保生產(chǎn)過程中能夠正確執(zhí)行加工程序。
8:與設(shè)計(jì)部門溝通,反饋產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的不利于數(shù)控加工的問題,協(xié)助設(shè)計(jì)人員優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)工藝性,提高產(chǎn)品的可加工性。
9:與工藝部門合作,參與制定和完善數(shù)控加工工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),推廣先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)和工藝方法,提高企業(yè)整體的數(shù)控加工水平。
文檔管理與維護(hù)
10:編寫詳細(xì)的數(shù)控加工工藝文件,包括工藝卡片、程序清單、刀具清單、加工參數(shù)表等,記錄加工過程中的關(guān)鍵信息和技術(shù)要求,為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的指導(dǎo)文件。
11:對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行分類、編號(hào)和存檔管理,建立程序庫(kù),方便程序的查詢、調(diào)用和修改,確保程序的安全性和可追溯性。
12:負(fù)責(zé)維護(hù)和更新數(shù)控編程相關(guān)的技術(shù)資料和文檔,包括軟件手冊(cè)、設(shè)備說明書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,及時(shí)掌握行業(yè)內(nèi)的新技術(shù)和新動(dòng)態(tài),為企業(yè)的技術(shù)發(fā)展提供支持。
崗位要求:
1、年齡:25-40 大專及以上學(xué)歷,3年以上 相關(guān)經(jīng)驗(yàn)
2、專業(yè):機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。
3、能力要求:
3.1.代碼精通:熟練掌握 CNC 編程代碼,如 G 代碼、M 代碼等,深入理解每個(gè)代碼的功能和應(yīng)用場(chǎng)景,能夠根據(jù)不同的加工任務(wù)和機(jī)床特性,準(zhǔn)確編寫高效、優(yōu)化的加工程序。
3.2.復(fù)雜程序編寫:具備編寫復(fù)雜零件加工程序的能力,能夠處理各種曲線、曲面的加工編程,對(duì)于多軸聯(lián)動(dòng)加工,能合理規(guī)劃刀具路徑,確保加工精度和效率。
3.3.加工工藝制定:熟悉各種機(jī)械加工工藝,如銑削、車削、磨削等,能根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)和精度要求,制定合理的加工工藝路線,選擇合適的刀具、夾具和切削參數(shù)。
3.4.工藝優(yōu)化:不斷優(yōu)化加工工藝,提高加工效率和質(zhì)量,降低加工成本。例如,通過調(diào)整切削參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑等方式,減少加工時(shí)間和刀具磨損,提高零件表面質(zhì)量。
3.5. CAD和CAM 軟件熟練使用:如 UG或Pro/E軟件等,能夠快速準(zhǔn)確地將三維模型轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的 CNC 程序,進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃、模擬仿真等操作。
其他輔助軟件運(yùn)用:掌握一些輔助編程軟件,如數(shù)控加工仿真軟件,用于驗(yàn)證程序的正確性和優(yōu)化刀具路徑;以及工藝規(guī)劃軟件,幫助制定合理的加工工藝編程與工藝規(guī)劃
工作地點(diǎn)
地址:鎮(zhèn)江京口區(qū)銀狐科技有限公司
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職位發(fā)布者
HR黃先..HR
廣州瑞愷迪光電科技有限公司
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