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一、崗位職責(zé)
1. 來料檢驗：使用卡尺、外徑千分尺等常用量具，對采購的機加工原材料進行尺寸、外觀抽檢，核對來料規(guī)格與采購要求一致性，記錄檢驗結(jié)果，不合格品及時隔離并上報。
2. 過程檢驗：
對機加工工序的在制品進行首檢、巡檢，重點檢測關(guān)鍵尺寸、形位公差，使用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑兩點千分尺檢測內(nèi)孔尺寸，高度尺檢測平面度、臺階高度等。
及時發(fā)現(xiàn)加工過程中的尺寸偏差、表面缺陷，反饋給生產(chǎn)班組長并協(xié)助調(diào)整工藝參數(shù)，避免批量不合格。
3. 成品檢驗：
按產(chǎn)品圖紙、檢驗規(guī)范，對完工產(chǎn)品進行全尺寸復(fù)核，確認產(chǎn)品尺寸公差、外觀質(zhì)量符合客戶或圖紙要求。
記錄成品檢驗數(shù)據(jù)，填寫檢驗報告，對合格成品貼標(biāo)放行，不合格成品按返工、報廢流程處理并跟蹤。
4. 質(zhì)量記錄與追溯：規(guī)范填寫來料檢驗單、過程巡檢記錄、成品檢驗報告等，確保檢驗數(shù)據(jù)真實、完整，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
5. 量具管理：
負責(zé)現(xiàn)有量具的日常保養(yǎng)，確保量具狀態(tài)良好。
定期檢查量具精度，發(fā)現(xiàn)量具失準(zhǔn)、損壞時及時上報，申請校準(zhǔn)或更換，避免使用不合格量具影響檢測結(jié)果。
6. 質(zhì)量問題反饋與配合：協(xié)助處理客戶投訴、退貨相關(guān)的質(zhì)量問題，參與質(zhì)量分析會議，提供檢驗數(shù)據(jù)支持；配合生產(chǎn)部門開展質(zhì)量改進工作，提升產(chǎn)品合格率。
二、任職資格
1. 學(xué)歷要求：中專 及以上學(xué)歷，機械制造、機電一體化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2. 經(jīng)驗要求：
3-5年以上機加工行業(yè)質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉機加工工藝（車、銑、鉆、磨等）流程。
具備使用卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、高度尺等常用量具的實操能力，能準(zhǔn)確讀取測量數(shù)據(jù)。
3. 技能要求：
能看懂機械加工圖紙，理解尺寸公差、形位公差（如圓度、同軸度、平面度）等技術(shù)要求。
掌握基本的質(zhì)量檢驗方法，了解首檢、巡檢、終檢的流程和要點，能獨立完成檢驗工作并填寫記錄。
熟悉常用金屬材料的機加工特性，能識別常見的加工缺陷。
4. 素質(zhì)要求：
工作細致、嚴(yán)謹，責(zé)任心強，具備良好的質(zhì)量意識和問題敏感度。
具備基本的溝通協(xié)調(diào)能力，能及時反饋檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
服從工作安排，能適應(yīng)機加工車間的工作環(huán)境（部分崗位可能需要站立作業(yè)）。