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1. 質(zhì)量改進(jìn)體系搭建與維護(hù)：負(fù)責(zé)建立、完善公司質(zhì)量改進(jìn)管理體系，制定質(zhì)量改進(jìn)相關(guān)制度、流程及標(biāo)準(zhǔn)（如改進(jìn)項目管理規(guī)范、成果評審辦法等），推動體系在各部門的有效落地與持續(xù)優(yōu)化，確保質(zhì)量改進(jìn)工作規(guī)范化、常態(tài)化開展。 2. 改進(jìn)項目策劃與推進(jìn)：結(jié)合公司質(zhì)量目標(biāo)、客戶反饋、生產(chǎn)過程痛點及質(zhì)量數(shù)據(jù)，識別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會，策劃并立項關(guān)鍵質(zhì)量改進(jìn)項目（如降低不良率、提升交付合格率、優(yōu)化檢驗流程等）；組建改進(jìn)項目組，明確項目目標(biāo)、職責(zé)分工、時間節(jié)點，全程跟蹤項目進(jìn)展，協(xié)調(diào)解決項目推進(jìn)中的跨部門問題，確保項目按時達(dá)成預(yù)期效果。 3. 質(zhì)量問題深度分析與解決：針對公司內(nèi)外部重大質(zhì)量問題、重復(fù)性質(zhì)量隱患，主導(dǎo)運用8D、6Sigma、5Why、魚骨圖、FMEA等先進(jìn)質(zhì)量工具開展深度分析，制定切實可行的糾正與預(yù)防措施；驗證措施實施效果，形成閉環(huán)管理，避免問題重復(fù)發(fā)生，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量與過程穩(wěn)定性。 4. 質(zhì)量改進(jìn)工具推廣與培訓(xùn)：負(fù)責(zé)在公司內(nèi)部推廣質(zhì)量改進(jìn)工具（如SPC、MSA、QCC、6Sigma等）的應(yīng)用，制定針對性的培訓(xùn)計劃，組織開展質(zhì)量改進(jìn)相關(guān)培訓(xùn)（如新工具操作、項目管理方法、質(zhì)量意識提升等），提升各部門員工的質(zhì)量改進(jìn)能力與意識，營造全員參與質(zhì)量改進(jìn)的氛圍。 5. 改進(jìn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與成果管理：建立質(zhì)量改進(jìn)數(shù)據(jù)臺賬，收集、整理各改進(jìn)項目的過程數(shù)據(jù)與成果數(shù)據(jù)（如成本節(jié)約金額、不良率下降幅度、效率提升比例等），運用統(tǒng)計分析方法進(jìn)行匯總分析，形成質(zhì)量改進(jìn)工作報告，定期向管理層匯報改進(jìn)成果；負(fù)責(zé)改進(jìn)成果的固化與推廣，將成熟的改進(jìn)經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)流程或作業(yè)規(guī)范。 6. 內(nèi)外部質(zhì)量協(xié)同改進(jìn)：對接客戶質(zhì)量部門，參與客戶反饋質(zhì)量問題的改進(jìn)對接工作，確?？蛻粜枨蟮玫接行ы憫?yīng)；協(xié)同采購部門開展供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)工作，針對供應(yīng)商提供的零部件質(zhì)量問題，推動供應(yīng)商制定改進(jìn)措施并驗證效果，提升供應(yīng)鏈質(zhì)量水平。 7. 質(zhì)量體系改進(jìn)支撐：協(xié)助參與ISO9001、IATF16949等質(zhì)量體系的內(nèi)部審核、外部審核及客戶審核工作，針對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，牽頭制定改進(jìn)計劃并推動落實；結(jié)合體系要求持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量改進(jìn)流程，確保質(zhì)量改進(jìn)工作與質(zhì)量體系有效融合。