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一、崗位職責(zé)
（一）生產(chǎn)運(yùn)營與計(jì)劃管控
1.統(tǒng)籌生產(chǎn)全流程：主導(dǎo)PACK車間生產(chǎn)計(jì)劃編制、分解、調(diào)度與落地執(zhí)行，對接訂單需求、產(chǎn)能規(guī)劃、物料供應(yīng)，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)節(jié)拍，保障訂單按期、按量、按質(zhì)交付，提升訂單履約率。
2.資源優(yōu)化配置：合理調(diào)配車間人力、設(shè)備、工裝、物料等核心資源，優(yōu)化排班機(jī)制與產(chǎn)線布局，提升設(shè)備綜合效率與人員勞效，杜絕資源浪費(fèi)，保障生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。
3.生產(chǎn)異常處置：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，快速響應(yīng)并閉環(huán)處理產(chǎn)線停線、物料短缺、工藝偏差等各類突發(fā)異常，牽頭分析問題根源，制定預(yù)防措施，降低異常對生產(chǎn)進(jìn)度的影響。
（二）工藝質(zhì)量與成本管控
1.工藝落地監(jiān)督：嚴(yán)格監(jiān)督產(chǎn)線員工按照SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、工藝參數(shù)執(zhí)行，確保PCKA生產(chǎn)全工序合規(guī)操作，杜絕違規(guī)作業(yè)。
2.質(zhì)量閉環(huán)管理：牽頭生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，落實(shí)自檢、互檢、專檢機(jī)制，統(tǒng)計(jì)不良品數(shù)據(jù)、分析質(zhì)量缺陷根因，聯(lián)合品質(zhì)、工藝部門制定改善方案；跟進(jìn)客訴質(zhì)量問題整改，推動(dòng)質(zhì)量持續(xù)提升，降低不良率與返工成本。
3.降本增效推進(jìn)：主導(dǎo)精益生產(chǎn)改善，推行5S/6S、TPM、六西格瑪?shù)裙芾砉ぞ撸瑑?yōu)化生產(chǎn)流程、減少生產(chǎn)損耗、控制制造費(fèi)用，持續(xù)提升產(chǎn)能利用率，降低單位生產(chǎn)成本。
（三）團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理
1.基層團(tuán)隊(duì)管理：負(fù)責(zé)車間工段長、班組長等基層管理人員的選拔、培訓(xùn)、考核與任免，搭建高效基層管理梯隊(duì)，明確各崗位權(quán)責(zé)，壓實(shí)生產(chǎn)管理責(zé)任。
2.人才培養(yǎng)賦能：制定車間員工技能培訓(xùn)計(jì)劃，開展崗位實(shí)操、安全規(guī)范、質(zhì)量意識等培訓(xùn)，培養(yǎng)多技能復(fù)合型員工，提升團(tuán)隊(duì)整體專業(yè)素養(yǎng)與執(zhí)行力。
3.績效與文化管理：建立車間績效考核體系，量化生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、效率等核心指標(biāo)，實(shí)施公平考核與激勵(lì)；營造合規(guī)、高效、協(xié)作的車間文化，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力與歸屬感。
（四）安全環(huán)保與體系合規(guī)
1.安全生產(chǎn)管控：全面落實(shí)車間安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期開展安全隱患排查、安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，規(guī)范勞保用品佩戴與危險(xiǎn)作業(yè)管理，杜絕安全事故發(fā)生，保障人員與設(shè)備安全。
2.體系合規(guī)執(zhí)行：嚴(yán)格遵循IATF16949、VDA、ISO9001等質(zhì)量管理體系，以及行業(yè)環(huán)保、職業(yè)健康規(guī)范，推進(jìn)車間標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，配合內(nèi)外部體系審核。
3.現(xiàn)場環(huán)境管理：推行現(xiàn)場5S管理，規(guī)范物料擺放、設(shè)備養(yǎng)護(hù)、廢料處理，保持作業(yè)環(huán)境整潔有序，符合鋰電行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要求。
（五）跨部門協(xié)同與數(shù)據(jù)管理
1.協(xié)同研發(fā)、工藝、品質(zhì)、采購、倉儲等部門，推進(jìn)新品試產(chǎn)、工藝優(yōu)化、物料保障、設(shè)備維保等工作，打通生產(chǎn)全鏈條壁壘。
2.定期匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)，形成報(bào)表并向上級匯報(bào)，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支撐。
二、任職資格
（一）基本要求
1.學(xué)歷專業(yè)：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、電氣工程、工業(yè)工程、電化學(xué)、材料工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.工作經(jīng)驗(yàn)：5年及以上制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，2年及以上鋰電行業(yè)PCKA/PACK車間全職管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉動(dòng)力電池、儲能電池包生產(chǎn)全流程者優(yōu)先。
（二）專業(yè)能力
1.精通鋰電池PCKA生產(chǎn)工藝，熟練掌握模組裝配、激光焊接、BMS調(diào)試、成品測試等核心工序，具備扎實(shí)的工藝問題解決能力。
2.熟悉IATF16949、VDA等汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系，掌握APQP、FMEA、SPC、8D等質(zhì)量工具，具備較強(qiáng)的過程質(zhì)量管控與改善能力。
3.精通精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、TPM、5S/6S等管理方法，具備生產(chǎn)效率提升、成本管控、產(chǎn)能優(yōu)化的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
4.熟悉鋰電行業(yè)設(shè)備運(yùn)維、安全規(guī)范、環(huán)保要求，能獨(dú)立處置生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障與安全隱患。
（三）綜合素養(yǎng)
1.具備出色的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力、組織協(xié)調(diào)能力與抗壓能力，能高效管理百人以上生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，適應(yīng)制造業(yè)倒班、高強(qiáng)度生產(chǎn)節(jié)奏。
2.邏輯思維清晰，問題分析與解決能力突出，善于快速定位生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝問題并推動(dòng)閉環(huán)。
3.具備良好的溝通表達(dá)能力、執(zhí)行力與責(zé)任心，熟悉辦公軟件與生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，有數(shù)字化產(chǎn)線管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。