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一、崗位職責(zé)
1. 工藝管理與優(yōu)化
- 負(fù)責(zé)鋁擠壓工藝的全面管理，制定生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范。
- 優(yōu)化擠壓工藝參數(shù)（溫度、速度、壓力等），提升產(chǎn)品良率、生產(chǎn)效率及材料利用率。
- 解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題（如型材變形、表面缺陷、模具壽命短等）。

2. 技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新
- 主導(dǎo)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，參與模具設(shè)計(jì)評(píng)審，確保工藝可行性與成本可控。
- 推動(dòng)新工藝、新材料、新設(shè)備的研究與應(yīng)用（如節(jié)能技術(shù)、智能化生產(chǎn)）。

3. 質(zhì)量管理與成本控制
- 建立并完善鋁擠壓生產(chǎn)質(zhì)量控制體系，降低廢品率和客戶(hù)投訴率。
- 監(jiān)控生產(chǎn)成本（原材料、能耗、模具損耗），提出降本增效方案。

4. 跨部門(mén)協(xié)作與支持
- 協(xié)調(diào)生產(chǎn)、研發(fā)、品質(zhì)、銷(xiāo)售等部門(mén)，確保訂單按時(shí)交付并滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
- 為銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)支持（如技術(shù)方案撰寫(xiě)、客戶(hù)問(wèn)題解答）。

5. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與培訓(xùn)
- 組建并管理工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)，制定培訓(xùn)計(jì)劃，提升團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)能力。
- 培養(yǎng)核心技術(shù)人員，建立人才梯隊(duì)。

6. 行業(yè)趨勢(shì)與標(biāo)準(zhǔn)化
- 跟蹤鋁擠壓行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)（如新能源汽車(chē)、航空航天領(lǐng)域需求），推動(dòng)技術(shù)升級(jí)。
- 參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，確保企業(yè)工藝符合國(guó)家及國(guó)際認(rèn)證（如ISO/TS16949）。

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二、任職要求
1. 教育背景
- 本科及以上學(xué)歷，材料科學(xué)與工程（金屬材料方向）、機(jī)械工程、冶金工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。

2. 工作經(jīng)驗(yàn)
- 8年以上鋁擠壓行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，3年以上工藝管理或技術(shù)總監(jiān)崗位經(jīng)驗(yàn)。
- 熟悉鋁合金成分特性、模具設(shè)計(jì)、擠壓設(shè)備（如正向/反向擠壓機(jī)）及后處理工藝（如時(shí)效、表面處理）。

3. 核心技能
- 精通鋁擠壓工藝全流程（熔鑄→擠壓→矯直→切割→檢測(cè)），熟悉常見(jiàn)缺陷分析與對(duì)策。
- 熟練使用CAD、SolidWorks等設(shè)計(jì)軟件，或有限元分析工具（如DEFORM）。
- 掌握質(zhì)量管理工具（如SPC、FMEA）及精益生產(chǎn)理念。

4. 軟性能力
- 具備戰(zhàn)略思維和創(chuàng)新能力，能主導(dǎo)技術(shù)革新項(xiàng)目。
- 優(yōu)秀的跨部門(mén)溝通能力和抗壓能力，適應(yīng)高強(qiáng)度工作環(huán)境。
- 英語(yǔ)熟練者優(yōu)先（如需對(duì)接國(guó)際客戶(hù)或技術(shù)文獻(xiàn)）。

5. 附加條件（可選）
- 擁有大型鋁加工企業(yè)（如忠旺、亞太科技）背景者優(yōu)先。
- 持有六西格瑪黑帶、高級(jí)工程師職稱(chēng)等證書(shū)者優(yōu)先。
- 熟悉工業(yè)4.0、智能制造（如MES系統(tǒng)）在鋁擠壓中的應(yīng)用。