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1、制度及績效管理 （1）遵守公司及生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度。 （2）協(xié)助模具工程師編制設(shè)備、模具管理制度、實(shí)施細(xì)則，提出修訂意見。 （3）根據(jù)公司要求，協(xié)助模具工程師編制注塑設(shè)備、模具相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)并達(dá)成。 2、生產(chǎn)設(shè)備、工裝、模具管理 （1）新項(xiàng)目開發(fā)階段，配合新項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)備、模具的導(dǎo)入，對(duì)注塑生產(chǎn)設(shè)備、模具選型和采購提供技術(shù)支 持。 （2）協(xié)助模具工程師對(duì)注塑新設(shè)備的申購、安裝調(diào)試及驗(yàn)收評(píng)審工作，協(xié)助技術(shù)部對(duì)注塑模具驗(yàn)收。 （3）協(xié)助模具工程師建立建全設(shè)備、模具臺(tái)賬，設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備、模具和工裝的維護(hù) 保養(yǎng)，做到預(yù)防為主。 （4）協(xié)助模具工程師編寫設(shè)備的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)范、異常處理規(guī)范、設(shè)備參數(shù)表、設(shè)備FEMAT等規(guī) 范文件。 （5）協(xié)助模具工程師實(shí)施設(shè)備的性能提升，改善產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)成本，對(duì)于不滿足使用的設(shè)備組織和 實(shí)施改造工作。 （6）協(xié)助模具工程師設(shè)備、模具、工裝等易損、易耗件備品備件管理，審核備品備件安全庫存的設(shè)定，測(cè) 定設(shè)備備品備件消耗，并監(jiān)督實(shí)施。 （7）對(duì)突發(fā)設(shè)備、模具故障進(jìn)行排除，協(xié)助模具工程師協(xié)調(diào)解決設(shè)備、模具故障與生產(chǎn)計(jì)劃的矛盾，對(duì)發(fā) 生的問題形成經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，提前預(yù)防減少停機(jī)故障率。 （8）協(xié)助模具工程師編制設(shè)備產(chǎn)品程序的標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助模具工程師對(duì)設(shè)備產(chǎn)品程序的編制及維護(hù)，對(duì)設(shè)備程 序及產(chǎn)品程序的備份管理。 （9）根據(jù)模具、工裝的保養(yǎng)要求組織對(duì)模具、工裝的保養(yǎng)。協(xié)助模具工程師對(duì)移交給車間的模具、工裝的 維修、報(bào)廢、新增等管理。 3、協(xié)助模具工程師對(duì)設(shè)備、模具、工裝進(jìn)行檔案的建立與維護(hù) 4、領(lǐng)導(dǎo)交待的其他任務(wù)。 原標(biāo)題：《注塑調(diào)機(jī)員》