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1. 戰(zhàn)略規(guī)劃與執(zhí)行 - 制定公司級(jí)精益運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略及年度計(jì)劃，推動(dòng)生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量等全流程的持續(xù)改進(jìn)。 - 主導(dǎo)建立精益生產(chǎn)體系（如TPS、六西格瑪?shù)龋?，?yōu)化資源配置，降低成本，提升效率。 2. 流程優(yōu)化與項(xiàng)目管理 - 識(shí)別各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)（如庫(kù)存、等待、過(guò)度加工等），通過(guò)價(jià)值流圖、5S、Kaizen等工具推動(dòng)流程優(yōu)化。 - 主導(dǎo)跨部門(mén)協(xié)作項(xiàng)目，協(xié)調(diào)資源解決生產(chǎn)、質(zhì)量、交付等痛點(diǎn)，確保項(xiàng)目按時(shí)達(dá)成目標(biāo)。 3. 團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn) - 建立并領(lǐng)導(dǎo)精益運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)員工的精益思維與技能，推動(dòng)全員參與改善。 - 設(shè)計(jì)培訓(xùn)體系，組織內(nèi)部精益方法論、工具（如VSM、TPM、SMED）的培訓(xùn)與認(rèn)證。 4. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與持續(xù)改進(jìn) - 建立關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）監(jiān)控體系，定期分析生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，提出改進(jìn)方案。 - 推動(dòng)PDCA循環(huán)，確保改善成果標(biāo)準(zhǔn)化并持續(xù)迭代。 5. 跨部門(mén)協(xié)作與文化建設(shè) - 與生產(chǎn)、研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷(xiāo)售等部門(mén)緊密合作，促進(jìn)流程協(xié)同與信息共享。 - 倡導(dǎo)精益文化，營(yíng)造持續(xù)改進(jìn)的組織氛圍。 精益運(yùn)營(yíng)總監(jiān)任職要求 1. 教育背景 - 本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械工程、供應(yīng)鏈管理或相關(guān)專(zhuān)業(yè)；碩士學(xué)位優(yōu)先。 2. 工作經(jīng)驗(yàn) - 8年以上制造業(yè)或相關(guān)領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn)，3年以上精益生產(chǎn)/運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)。 - 熟悉汽車(chē)、電子、消費(fèi)品等行業(yè)的生產(chǎn)流程，有跨國(guó)企業(yè)或大型制造企業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 3. 專(zhuān)業(yè)技能 - 精通精益生產(chǎn)方法論（如TPS、六西格瑪、JIT、Lean Six Sigma）及工具（VSM、Kaizen、5S等）。 - 熟練使用數(shù)據(jù)分析工具（如Excel、Power BI、SQL），具備較強(qiáng)的邏輯分析與問(wèn)題解決能力。 - 熟悉項(xiàng)目管理（PMP/Prince2認(rèn)證優(yōu)先），能主導(dǎo)復(fù)雜跨部門(mén)項(xiàng)目。 4. 軟技能 - 具備卓越的領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)管理能力，能推動(dòng)變革并激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。 - 優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力，擅長(zhǎng)跨部門(mén)協(xié)作與資源整合。 - 抗壓能力強(qiáng)，能在快節(jié)奏環(huán)境中高效推進(jìn)工作。 5. 行業(yè)知識(shí) - 了解智能制造、工業(yè)4.0趨勢(shì)，熟悉自動(dòng)化、數(shù)字化工具在生產(chǎn)中的應(yīng)用。 - 熟悉ISO/TS16949、ISO9001等質(zhì)量管理體系者優(yōu)先。 其他說(shuō)明 - 需適應(yīng)偶爾出差（如工廠現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、跨區(qū)域項(xiàng)目協(xié)調(diào)）。 - 持續(xù)關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，定期引入前沿管理理念與技術(shù)。